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AG娱乐平台下载玉米提取菲丁是真的吗?

2020-06-03 19:39
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  玉米浸泡水提取高纯度菲丁的研究 淀粉厂的玉米浸泡水(未经浓缩的)中含植酸钙镁(菲丁)约为1.31% ,在玉米淀粉厂的生产过程中,产生大量的亚硫酸玉米浸泡液,其中合有菲汀0.5~1.0%,过去都是白白排放掉,既造成对环境的污染,又丢掉了一笔可观的收入。我们将浸泡液经过加工处理,制成化工医药工业上急需的产品—菲汀。两年来的生产证明,采用的工艺合理,技术成熟,产品质量稳定,成本低,用途广泛,具有推广应用价值。但一般的工业菲丁的纯度仅为60% ,按此计算,则需50—60吨玉米水。而菲丁产品中,一般含14%水分,这样折算下来,每生产1吨含水分14%、纯度为60%的工业菲丁,约需45—55吨玉米浸泡水。若要生产较高或更高纯度的产品,则须采用更精细的工艺或将上述粗品进一步精制才行。当然,高纯度的产品附加值相应也高得多。 玉米浸泡水中含有6~7%的干物质,AG娱乐平台下载其中除植酸钙以外,还有:蛋白质4%左右,乳酸2%左右,植酸钙(菲汀)1.3%左右,糖类1%左右。提取菲汀后,废水中仍含有大量的蛋白质等有机物,使废水的COD和BOD分别高达7000Mg/L 和1500Mg/L以上,而环保要求的排放标准则分别为150Mg/L和60Mg/L以下,将以上废水直接排放进入自然水体,环保部门肯定是不允许的。 所以我们的研究方向就是将玉米浸泡水中的蛋白先行提出(干燥后可作饲料蛋白出售),然后再提取菲丁。这样,废水的COD、BOD可降低60%以上,废水再经化学氧化即可达排放标准。不仅极大地提高了收益,而且对环境保护也有相应的贡献。

  一、植酸钙的生产 植酸钙的提取方法很多,如醇类沉淀 法,金属盐分离法,稀酸加碱中和沉淀法等。工业生产普遍采用的是稀酸加碱沉淀法,该法用稀的无机酸或有机酸浸泡原料,然后用氢氧化钙、氨水、氢氧化钠等碱性溶液中和、沉淀 、分离即可得到水膏状植酸钙。如用于医药,还需要进行精制。在提制过程中,酸溶液的选择、浓度和倍数、温度、沉淀剂的种类等,是影响植酸钙得率和质量的重要因素,现以脱脂米糠饼为例,介绍从中提取植酸钙的工艺过程及工艺条件。 二、工艺过程 米糠饼→粉碎→浸酸→过滤→中和→沉淀→过滤→酸化、钙化→脱色→过滤→中和→过滤,滤渣水洗→压榨或离心去水→粉碎→烘干→包装。 三、工艺条件 1、粉碎:米糠饼先粉碎,用8目筛过筛,得糖粉。 2、酸浸:在100份饼粉中加入800清水8,在加浓盐酸,使浸清液的ph值达到2.5—3(苏联采用9.5%的稀硝酸溶液浸泡,在室温下浸泡20分钟即可),边加边搅拌,浸渍温度在20-60度之间,以30度较好,浸渍时间冬季8-10小时,夏季4-6小时,浸渍时可加入浸液重的0.5—5%尿素、食盐、碳酸胺、硫酸胺等中性盐。防止蛋白质和糖类等物质溶于浸渍液中,必须时可加入少量水杨酸作防腐剂。 3、第一次过滤:浸出液静置一段时间后澄清,吸取上层清液用布袋过滤,在滤后的糠渣再加水,经搅拌后再静置浸渍,再过滤,滤液合并,滤渣回收作饲料。 4、中和、沉淀:中和使用的石灰乳,要求洁白新鳟无块状物。将上述滤液泵入水中和池中,用经过40目筛网过滤的石灰乳中和,石灰乳浓度为10be左右。边加石灰乳边拌,控制溶液的ph值渭7.5左右,停止加石灰乳,继续搅拌15分钟,静置2—3小时。 5、洗涤过滤:静置后弃去上清液,用细布过滤,再用80度热水洗涤渣8-10次,直到洗涤液不再呈清高黄色,ph值为6-7天即可,次时所得滤渣即为植酸钙的粗制品。 药用植酸钙还需要按下列步骤精制:在石灰乳中和液中,再加入石灰乳,使ph值达到8-9。让其澄清,除去水份,再在精制设备中加盐酸,调节ph1—2,使粗植酸钙重新溶解,再加上浓度为30-50%的caci2溶液,搅拌后加入适量的活性炭脱色,再搅拌15分钟左右即可过滤。滤出液用10%的碳酸钠溶液调节ph值至4.5,搅拌10分钟,静置1小时,吸去上层清液,下层沉液即为精制植酸钙,立即过滤。用80度热水洗滤渣8-10次,直到取少量滤液用5%的硝酸银溶液检验,不产生白色氯华银沉淀为止,然后装入帆布袋中加压,滤去水份,略加捣碎再置于搪瓷盘中,在50-70温度的烘房中烘干24小时,即得医药品级植酸钙。

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